研究钒氮合金生产的大学教授

⑴ 钒氮合金的中华人民共和国国家标准

标准号 StandardNo：GB/T 20567-2006
中文标准名称StandardTitle in Chinese：钒氮合金
英文标准名称：Vanadium-nitrogen
发布日期IssuanceDate ：2006-11-01
实施日期ExecuteDate： 2007-02-01
首次发布日期FirstIssuance Date ：2006-11-01
标准状态StandardState ：现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date ：
计划编号Plan No：20031401-T-605
代替国标号ReplacedStandard ：
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No：
采标名称AdoptedInternational Standard Name：
采用程度ApplicationDegree ：
采用国际标准AdoptedInternational Standard ：
国际标准分类号(ICS) ：77.100
中国标准分类号(CCS) ：H42
标准类别StandardSort：产品
标准页码Number ofPages:
标准价格(元)Price(￥) :
主管部门Governor ：中国钢铁工业协会
归口单位TechnicalCommittees ：全国钢标准化技术委员会
起草单位DraftingCommittee：攀枝花钢铁（集团）公司、攀枝花新钢钒股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准规定了钒氮合金的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、储存和质量证明书。
本标准适用于炼钢、铸造等使用的钒氮合金。 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 （GB/T 4010-1994,neq ISO 4552:1987）
GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法 （GB/T 13247-1991,neq ISO 4551:1987） 氮化钒有两种晶体结构：一是V3N，六方晶体结构，硬度极高，显微硬度约为1900HV，熔点不可测；二是VN，密度6.13.相对分子质量64.95. 面心立方晶体结构，显微硬度约为1520HV，熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。
以建筑业为例，使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋，因其强度提高，不仅增强了建筑物的安全性、抗震性，而且还可以比使用二级钢筋节省10%～15%的钢材。仅此一项，我国每年就可少用钢筋约750万吨，相应少开采铁精矿约1240万吨，节约煤炭660万吨，节约相关辅助原料330万吨，同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放，收到资源节约和环境保护的双重效益。 比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用
节约钒添加量，相同强度条件下钒氮合金与钒铁相比可节约20-40%钒
钒、氮收得率稳定，减少钢的性能波动。
使用方便，损耗少。采用高强度防潮包装，可直接入炉。 钒氮合金研发难度大，属冶金行业的顶级尖端技术。目前全世界只有美国VAMETCO公司和攀钢能够生产。攀钢通过科研攻关,首创比国外更先进的“非真空连续生产”技术,填补了中国钒氮合金生产领域的空白。
1998年，美国钒公司第一次来中国推销钒氮合金，在攀钢考察时强调指出“二十多年来，德国、俄罗斯、日本对钒氮合金都研究过，都声称自己研制出钒氮合金生产技术，但20多年过去了他们都没能大批量生产。钒氮合金生产里面学问大得很，只有我们才真正能商业化生产。”同时，对攀钢提出的技术合作意愿坚决拒绝并挑战“你们开发出来我买你们的”。经过多年攻关，1996年9月，攀钢开始立项《用V2O3制取碳化钒和氮化钒的研究》并通过了“九五”国家科技攻关立项审查，此后，历经数年艰苦卓绝探索，最终取得钒氮合金产业化技术成功。攀钢该项技术的成功不仅突破了美国全球独家垄断，同时工艺技术更为先进，达到国际领先水平，形成自主知识产权的专利技术。攀钢的钒氮合金产业化技术全面超过美国Vametco公司同类技术，主要表现在：一是攀钢能够在非真空而不是Vametco公司必需的高真空环境下生产，设备简单、要求更低、稳定性强、设备投入少；二是攀钢工艺能够连续性生产，降低了能耗和显著提高劳动生产率；三是攀钢工艺中，碳化及氮化反应同步进行，工艺流程简单，运行周期短。
从2002年到2004年，攀钢在3年的时间内迅速达到年产钒氮合金2000吨的生产能力。2002年6月，攀钢建设成功300t/a工业试验推板窑建成并投入运行；2003年，由于300t/a工业试验推板窑关键技术的突破，攀钢决定正式实现产业化生产，产业化项目得到国家支持，被列为国家高新技术产业化项目；2003年8月，攀钢第二、第三条300t/a产业化设备又相继建成投产，使生产能力扩大到1000t/a；2004年6月和7月，攀钢新建的3条300t/a的产业化设备分别相继投产，使攀钢的钒氮合金总生产能力达到2000t/a的规模。 热工参数：
2.1.1、 额定温度：1550℃
2.1.2、 长期使用温度：1550℃
2.2、工作参数：
2.2.1、 炉体尺寸：21000x850x200mm(L×W×H)
2.2.2、 有效高度：150mm
2.2.3、 推板尺寸：340x340x30mm(L×W×H,双板)
2.2.4、 设计产量：1.5吨/天
2.3、 推进系统
2.3.1、 全自动循环液压推进器，自动运行，双板推进
2.3.2、 循环线：单板辊道结构
2.3.3、 速度范围：400～800mm/h
2.3.4、 典型速度：635mm/h
2.3.5、 调速方式：力士乐精密调速阀
2.3.6、 额定推力：8000kgf

⑵ 钒氮合金生产企业名单

您好，目复前国内能够生产出合格钒氮制合金的企业其实还不算太多，主要也就是大家熟知的钒氮合金生产企业前三甲吧，这三家企业的生产质量和生产数量都算国内的前三位，您大可以问他们采购就可以了。1.攀枝花钢铁集团(设计年生产钒氮合金4000吨，实际生产钒氮合金2500-3500吨).2.安阳昱千鑫冶金耐材有限公司(设计年生产钒氮合金2200吨，实际年生产钒氮合金1000-1500吨)3.宁夏中色东方集团(设计年生产钒氮合金2000吨，实际年生产钒氮合金1000-1500吨)以上三家企业为国内钒氮合金生产前三强，以上生产数据更新自2010年9月28日

⑶ 有没人在钒氮合金工厂工作过对身体有害吗

如果你去的工厂的保护措施比较好，那就没有什么很大关系，还有就是不要连续工作10年以上就可以了

⑷ 钒氮合金生产商名录谁那里有

目前国内钒氮合金生产厂商还比较少，在这位数不多的厂家里面，能够哦生产出内比较合格的产容品的也就是有以下两家： 1.安阳昱千鑫冶金耐材有限公司 --专业的钒氮合金生产型企业 www.ayyqx.cn 2.攀枝花钢铁集团

⑸ 钒氮合金归属哪个行业

要想知道钒氮合金来的英文说源法，我个人认为需要知道钒氮合金的实质，钒氮合金实际上化学名称是氮化钒，在我国钒行业内被命名为了
钒氮合金。
如果按照化学的学名
那么直接翻译为
vanadium
nitride
也就是氮化钒就可以了，钒氮合金
就需要翻译为
vanadium
nitrogen
或者
vanadium
nitrogen
alloy
.

⑹ 钒氮合金生产设备技术

对钒氮合金了解最深的是凡宇资讯网站，上面有每天的钒氮合金价格，买卖住处，还有技术专家信息，要咨询更多的可以打他们网站电话找小吴。

⑺ 钒氮合金,关于钒氮合金生产的具体工艺和生产设备，以及检测过程中的方法和步骤 不要网站

是文档的，在钒氮合金生产资料版块哈

中国铁合金在线

⑻ 目前国内具备生产钒氮合金的企业有哪些

南通汉瑞
中色（宁夏）东方

⑼ 钒铁和钒氮合金生产过程产生的粉尘制癌吗

钒企职业病为吸肺，从事这样的工作员工自己要做好保护工作，还是可以避免的。

⑽ 钒氮合金的生产工艺有几种

铁合金现货网为您解答
近年来，世界范围内低合金高强度钢的发展进入了一个全新时期，以控制轧钢技术和微合金化的冶金学为基础，形成了现代低合金高强度微合金化的新概念。由于氮元素与各种脆性现象的不良效果有关，所以一直被炼钢工作者视为不利因素，但是近年来由氮元素与合金元素相互作用产生的一些有效效果受到极大重视，从而开发出许多高氮的不同钢种，含钒钢中增氮促进氮碳化钒的析出，从而更有效提高了氮碳化钒的沉淀强化和细化晶粒作用，使碳氮化物的析出范围扩大，提高了微合金元素钒的有效作用，以较少的微合金元素含量就能达到同等力学性能。氮是含钒钢中十分经济有效的合金元素，在含钒钢加氮的最好办法是加入氮化钒，钒氮微合金技术，通过充分利用廉价的氮元素，优化了钒析出，从而更好的发挥了细化晶粒和沉淀强化作用，可显著提高含钒钢的强度。采用氮化钒生产高强度含钒钢，在达到相同强度下，与使用钒铁相比可节约20%的钒，降低了钢的生产成本。目前，能够实现氮化钒商业化生产的公司有两家，一家为美国战略矿物公司在南非的VAMETCO公司，其生产方法也只是其专利方法— 高温真空非连续生产，该方法生产设备昂贵，工艺复杂难于控制，并且美国一直对该技术采取封锁政策；另一家为攀钢研究院，其生产方法为以三氧化二钒和碳粉为原料在高温常压条件下连续生产。其他生产方法都处于试验阶段，无法达到大规模工业化生产。现在经过改进氮化钒高温推板窑能直接以五氧化二钒为原料生产出完全符合市场要求的氮化钒产品。