清华大学金工实习答案

Ⅰ 清华大学工程力学系要学哪些课程

课程设置与学分分布
1．人文社会科学基础课程 35学分
(1) 思想政治理论课 4门 14学分
10610183 思想道德修养与法律基础 3学分
10610193 中国近现代史纲要 3学分
10610204 马克思主义基本原理 4学分
10610224 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 4学分
(2) 体育 4学分
(3) 外语 4学分
(4) 文化素质课 13学分
2．自然科学基础课程 35学分
(1) 数学课 20学分
10420874 一元微积分 4学分
10420884 多元微积分 4学分
10420892 高等微积分B 2学分
10420684 几何与代数(1) 4学分
10420692 几何与代数(2) 2学分
30420095 高等微积分(1)* 5学分
30420105 高等微积分(2)* 5学分
30420124 高等代数与几何(1)* 4学分
30420134 高等代数与几何(2)* 4学分
10420262 数理方程引论 2学分
在下列课程中选修1门课程(或在导师指导下选修更专业的数学课程)
10420243 随机数学方法 3学分
10420803 概率论与数理统计 3学分
10420252 复变函数引论 2学分
备注：*理科基础强化班课程，选修人数约20人。
(2) 物理课 12学分
10430484 大学物理B(1) 4学分
10430344 大学物理B(1)（英）4学分a
10430494 大学物理B(2) 4学分
10430354 大学物理B(2)（英）4学分
10430782 物理实验A(1) 2学分
10430792 物理实验A(2) 2学分
(3) 生物与化学课 3学分
10440103 大学化学A 3学分
10450012 现代生物学导论 2学分
10450021 现代生物学导论实验 1学分
3．信息类基础课程 10学分
(1) 电工电子类课程
20220044 电工与电子技术 4学分
(2) 信息技术
30310584 信号与系统 4学分(航天航空方向必修)
(3) 计算机应用基础类课程
20740042 计算机文化基础 2学分
20740073 计算机程序设计基础 3学分
20220233 计算机硬件技术基础 3学分
30310462 Fortran 语言程序设计 2学分(力学、热学方向)
4．机械大类平台课 36学分
(1) 设计与制造类课程 9学分
20130423 机械设计基础A(1) 3学分
20130463 机械设计基础A(2) 3学分
20130473 机械设计基础A(3) 3学分
30130043 制造工程基础 3学分
(2) 力学与材料类课程 3门 11学分
20310394 材料力学 4学分
20310474 材料力学(英) 4学分
20310334 理论力学 4学分
20120103 工程材料 3学分
(3) 热学与流体类课程 3门 11学分
30310484 工程热力学 4学分
30310493 传热学 3学分
20310274 流体力学 4学分
20310464 流体力学（英） 4学分
(4) 测量检测与控制工程基础 2门 5学分
20310372 基础力学系列实验 2学分
30310603 力学实验技术 3学分
30310523 热物理量测技术 3学分
40310643 飞行器基础实验 3学分
5．学院平台课 9学分
30310503 飞行器结构力学 3学分
30310553 推进原理与技术 3学分
30310613 推进原理与技术（英） 3学分
30310473 空气动力学 3学分
30310513 航天器动力学 3学分
6．专业方向课组 17学分
(1) 专业课程 11 -12 学分
工程力学方向12学分
30310084 弹性力学 4学分
30310593 计算力学基础 3学分
30310572 振动理论基础 2学分
40310103 粘性流体力学 3学分
热能与动力工程方向 11学分
40310063 燃烧学 3学分
40310103 粘性流体力学 3学分
40310492 新概念热学 2学分
40310623 热物理数值计算 3学分
航天航空工程方向 11学分
40310533 航天器总体设计 3学分
40310543 航空器总体设计 3学分
30310454 弹性力学基础及有限元 4学分
40250074 自动控制理论(1) 4学分
(2) 专业选修 5-6 学分
40310362 振动量测 2学分
30310233 计算流体力学 3学分
30310262 塑性力学 2学分
30310622 固体力学实验技术 2学分
40310632 先进实验流体力学测试技术及应用 2学分
40310252 传热设备与技术 2学分
40310082 燃烧技术 2学分
40310172 辐射换热 2学分
40310482 飞行器热控制与能源管理 2学分
40310502 火箭发动机 2学分
40310512 热物理测量实验 2学分
40310042 飞行器结构设计 3学分
40310422 飞行力学基础 2学分
40310403 飞行控制原理 3学分
40310552 可靠性工程 2学分
30310572 振动理论基础 2学分
40310482 飞行器热控制与能源管理 2学分
40310502 火箭发动机 2学分
40310602 航空发动机 2学分
40310592 航天器姿态控制系统 2学分
航空器飞行控制系统 2学分
30310633 飞行动力学与飞行控制 3学分
(3) 任选课程
30310282 复合材料力学 2学分
40310122 振动模态分析 2学分
30310192 统计物理基础 2学分
30310052 能源工程 2学分
40310162 燃烧污染与控制 2学分
00120102 航空航天材料及其应用基础 2学分
40310662 力学生物学---生命科学中的力学视野 2学分
40310581 新概念卫星设计
(4）航院开设的院及全校任选课程
40310382 力学概论 2学分
00310072 航空概论 2学分
00310212 航天概论 2学分
40310522 高超音速空气动力学 2学分
30310543 有限元数值模拟与虚拟工程 3学分
00310142 生物世界中流体力学 2学分
00310042 非牛顿流体力学 2学分
00310032 自动化中的气动技术 2学分
00310172 "三航"通讯理论基础 2学分
00310053 能源结构技术经济分析 3学分
00310152 月球旅馆工程 2学分
40310441 燃烧过程的化学动力学分析 1学分
00310182 细胞与分子力学 2学分
00310192 流固耦合及其控制实验技术基础 2学分
80330491 新军事变革与国防科学技术发展 1学分（国防生、定向必修）
40310662 力学生物学---生命科学中的力学视野 2学分
00310222 趣味力学试验及制作 2学分
00310233 先进材料与力学行为试验与分析 3学分
00310243 无人机设计与实践 3学分
7．实践环节 17学分
12090043 军事理论与技能训练 3学分
21510123 金工实习B(集中) 3学分
10640852 大一外语强化训练 2学分
40310314 专题实验 4学分
40310305 生产实习 5学分
8．综合论文训练 15学分
40310320 综合论文训练
其它的等其他人回答

Ⅱ 清华大学金工实习多久

清华大学金工实习期只有短短两三个星期。你可以从中体验：
1、车工。
2、铣工。
3、磨工。
4、钳工。
5、焊接。
6、铸造。
7、数控。
8、电子工艺多方面的先进制造技术。

Ⅲ 金工实习数控车床制作子弹模型

G0X13.Z50.T1
G99M3S1800
G0Z0.
G1X0.F0.12
G3X7.87W-17.3R40.F0.1
G1X8.57W-0.35
W-5.7
X10.07W-2.5
X11.35Z-52.8
U-1.4W-0.7
W-1.
x11.05
X11.35W-0.15
Z-55.6
U-0.8W-0.4
W-3.
G0X13.
Z20.
G99M3S1200
G0X13.T2
Z-58.
G1x-0.5F0.08
G0X13.
Z50.M5
M30

56式步枪弹是仿制苏联7.62x39mm步枪弹,但是材料和工艺有差别,弹头的弧形部以及弹尖的尺寸也略有差异.

Ⅳ 金工实习中容易出现哪些安全事故，如何预防

为了树立学生在顶岗实习期间的安全意识，避免不安全事故发生，保证实习工作顺利进行，特签订此安全保证书。顶岗实习期间（从学校出发到返校），参加顶岗实习的学生应自觉做到以下几点。1、参加实践者应当先征求家长同意，应于实习前将家长同意

Ⅳ 跪求金工实习做鸭嘴锤的加工工艺 和步骤

呵呵，1
取材
2
用台虎钳家主材料并用挫，挫去缀余材料
3
得到宽高为13毫米长62毫米的粗胚。4
在距离长25毫米
宽2毫米处切掉缀余材料
4
打磨倒角

Ⅵ 金工实习答案 焊锡丝该如何正确施加

手工锡焊要点
以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
1． 掌握好加热时间
在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2． 保持合适的温度
保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
3． 用烙铁头对焊点施力是有害的
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况
下会造成被焊件的损伤。
锡焊操作要领
1． 焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。
2． 预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。
3． 不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。
4． 保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。
5． 加热要靠焊锡桥
非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
6． 焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。
7． 焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。
8． 烙铁撤离有讲究
烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。

Ⅶ 金工实习的目的是什么有哪些重要性

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养动手能力有很大的意义。
而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

Ⅷ 《金工实习单选题》 攻丝前钻孔的直径应该（ ） A、等于螺孔的内径尺寸 B、大于螺孔的内径尺寸

攻丝前钻孔的直径应该小于螺孔的内径尺寸。

螺纹攻丝注意事项：

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

丝锥的日常维护：

1、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。

2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。

3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。

Ⅸ 求文档: 《金工实训报告》 李启友 的答案

大学金工实习报告范文金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
时光匆匆，岁月流梭！
转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 第二项，车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。
3）刀具应该垫好、放正、夹牢。
4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是将工件进行切断了。
切断工件一般要注意的是：
1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。
4）手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2. 金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、 坚持不懈，仔细耐心。
3、 认真负责，注意安全。
4、 只要付出就会有收获。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。