五邑大學陳鵬老師

㈠ 5S管理基本內容培訓陳鵬老師

5S管理內容

通過實施5S現場管理以規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：

1S.整理

1.將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;

2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

3.不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

1.騰出空間，空間活用

2.防止誤用、誤送

3.塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

1.即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

2.棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。

3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

4.物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1.自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的

2.制定「要」和「不要」的判別基準

3.將不要物品清除出工作場所

4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

2S.整頓

1.對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

2.明確數量，並進行有效地標識。

目的：

1.工作場所一目瞭然

2.整整齊齊的工作環境

3.消除找尋物品的時間

4.消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

1.前一步驟整理的工作要落實

2.流程布置，確定放置場所

3.規定放置方法、明確數量

4.劃線定位

5.場所、物品標識

整頓的「3要素」：場所、方法、標識

放置場所

1.物品的放置場所原則上要100%設定

2.物品的保管要 定點、定容、定量

3.生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

1.易取

2.不超出所規定的范圍

3.在放置方法上多下工夫

標識方法

1.放置場所和物品原則上一對一表示

2.現物的表示和放置場所的表示

3.某些表示方法全公司要統一

4.在表示方法上多下工夫

整頓的「3定」原則：定點、定容、定量

1.定點：放在哪裡合適

2.定容：用什麼容器、顏色

3.定量：規定合適的數量

3S.清掃

1.將工作場所清掃干凈。

2.保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

1.消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮

2.穩定品質

3.減少工業傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

1.建立清掃責任區(室內外)

2.執行例行掃除，清理臟污

3.調查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準，作為規范

4S.清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領：

1.前面3S工作

2.考評方法

3.獎懲制度，加強執行

4.主管經常帶頭巡查，以表重視

5S.素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

1.培養具有好習慣、遵守規則的員工

2.提高員工文明禮貌水準

3.營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1.服裝、儀容、識別證標准

2.共同遵守的有關規則、規定

3.禮儀守則

4.訓練(新進人員強化5S教育、實踐)

5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

㈡ 六型班組建設陳鵬老師課程大綱

一、認知班組與五型班組建設
◆贏在基層
◆五型班組建設缺失的危害
◆五型班組管理內容
◆何為五型班組建設
◆五型班組建設的涵蓋內容
◆五型班組建設總體目標
◆五型班組建設的原則
◆五型班組建設的結果
二、學習型班組的創建
◆搭建學習交流平台
◆成立相關協會
◆成立專項俱樂部
◆定期經驗交流會
◆養成現場OJT教育習慣
◆成立項目小組（如QC小組）
◆個人學習與班組學習
◆班組學習的活力激發
◆學習型環境的創造
◆建立配套的激勵制度
◆建立公平的績效考評制度
三、安全型班組的創建
◆ 班組安全生產管理制度健全與日常管理
◆ 如何結合生產實際，建立班組內部崗位標准化操作流程
◆ 一線主管人員安全管理的「四到原則」
◆ 造成工傷事故的主要因素分析
◆ 工作安全四階段法
◆ 處理災害事故的方法
◆ 安全管理操作流程
◆ 如何塑造安全文化
◆ 如何培養員工的安全意識
四、清潔型班組的創建
◆ 清潔型班組建設的7大特徵
◆ 推行「5S」班組現場管理，創建清潔型班組
◆ 5S管理的主要內容——整理、整頓、清掃、清潔、素養
◆ 實施5S現場管理的方法、工具及如何進行班組的現場改善。
◆ 企業推行5S管理的作用
◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
◆ 素養的含義和推行步驟與技巧
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點難點及解決之道
◆ 節約型班組建設與勤儉班組文化塑造
五、節約型班組的創建
◆ 創建節約型班組的關鍵——班組如何進行現場成本管控
◆ 如何消除班組現場的浪費現象
◆ 班組如何將成本分解並落實到人
◆ 成本觀念的更新和現代成本控制；
◆ 班組成本管理與控制的關鍵點；
六、和諧型班組的創建
◆ 和諧班組班組長的角色定位
◆ 和諧班組班組長的心智模式
◆ 和諧班組班組長的思維模式
◆ 和諧班組班組長的素質要求
◆ 和諧班組班組長的能力要求
◆ 班組成員的自我和諧——自我心態調整
◆ 班組個人與他人的和諧——班組之間成員如何有效溝通
◆ 個人與班組的和諧--班組團隊協作精神的創建
◆ 如何管理新時期員工
◆ 有效激勵下屬的方法
◆ 如何管理技術員工
◆ 如何對待不合作的刺兒頭
◆ 如何管理斤斤計較的員工
◆ 怎樣讓有背景的下屬聽你的
◆ 新員工的管理與培訓技巧
◆ 如何對員工實施獎懲
◆ 和諧班組建設之領導力塑造
七、實現班組管理標准化
◆班組現場管理標準的三化原則
◆現場人員標准化管理
◆現場管理作業的標准化
◆認識標准作業與非標准作業
◆標准化的三要素
◆實例分享:VCD欣賞《標准化作業與非標准化作業》
◆通過標准化獲得穩定發展
◆建立並應用生產工序標准化
◆作業指導書的制定和管理（SOP）
◆作業標准書之構成要素
◆作業標准化及標准文書的重要作用
◆人、機、料、法、環（4MIE）標准化
◆現場作業標准維持和改進
◆練習：自己做做看
八、培育下屬及工作指導OJT
◆班組長的責任—工作教導
◆工作知識和責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的製作
◆正確的員工培育四階段法
◆如何推廣和應用重點教育（OPL）
◆實例分享:五百強企業OPL應用
◆工作培育應有的理念
九、有效溝通與班組團隊建設
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆造成溝通障礙的原因
◆實例分享:
◆現場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆如何與下級溝通
◆建設卓越團隊的四個步驟
◆團隊里不可或缺的成員
◆好團隊的七個特徵
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論！

㈢ 班組長管理技能培訓陳鵬老師課程大綱

關於班組長培訓課程主要包含課題有：比如優秀班組長核心技能提升、班組長執行力提升、金牌班組長全能訓練等都是比較好的課程。提到的陳鵬講師，課程的確是比較好的。
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。

㈣ 精益生產公開課陳鵬老師最近在哪裡有開課

今年管理中心正在推行全員效率提升活動，5月份組織了精益生培訓，我認為恰逢其時。陳鵬老師的授課理論聯系實際、分析深入淺出，課堂氣氛活躍，我收獲頗多。
生產管理方面：

1、雖然實施了GMP管理，但基礎管理仍有待提升，如5S管理實施並不徹底；
2、目視化管理一般不足，較少的採用顏色管理，生產狀態，品質狀況、效率狀況，產量狀況等的數據比較少的在現場展示；
3、作為以設備為主的生產，設備管理不夠精細，生產飽和狀態下，設備效率不被有效關注；備品備件費用高；
4、由於生產、銷售、供應的不匹配，生產均衡性差，生產變動性大
5、多數企業的員工是依靠經驗在工作，而不是依靠可以傳承的標准在作業；
6、員工參與改善的積極性不能夠被充分調動起來，改善僅存在於管理者層面；
7、一般缺少系統性、持續性的改善機制。
供應鏈管理方面：
1、績效管理上：缺少市場導向，數據來源儲備有待提升，缺少跨職能團隊解決系統問題的機制；
2、運作管理上：計劃職能分散，銷售、生產、供應三大計劃不能夠有效協同；
需求管理方面，預測缺少跨職能的同步、分層預測，銷售計劃變化
頻繁隨意；缺乏基於約束與半約束計劃處理方式
供應管理方面，缺乏對供應商的有效管理；
生產管理方面，生產缺乏柔性，對計劃變動的響應能力差
庫存管理方面，缺少合理的安全庫存管理方式
3、數據基礎上
多數基礎數據不夠完善，ERP系統運轉不順暢

㈤ 生產現場改善陳鵬老師授課特點

陳鵬的現場管理課程全面變革了製造業的傳統生產模式、從而產生了新的生產製造流程，變革了人們的思想意識。通過對企業現場布局改善、生產能力的平衡、多能工的培養、標准化作業、均衡同步生產，以及全員參與的持續改進，徹底消除工廠存在的大量浪費，縮短製造周期，降低製造成本，提升產品質量，實現准時化生產，打造柔性工廠，靈活應對市場品種、數量上的變化！提高產品及時交貨率、產品質量明顯改善、車間製造成本明顯下降、現場管理人員的執行力明顯提升。使學員在有效管制中，控制過程變異，做到預防問題的發生及減少浪費

㈥ 陳鵬是誰陳鵬有那些名人

你好陳鵬老師 是深圳市生產師資團隊成員，
中國製造型企業成本研究中心主任
，日本TPM項目株式會社研究院院長 ，
深圳市中小型企業發展研究會副主任，
中國企業專題項目輔導研究所發起人
清華、北大、交大、華科等大學特聘講師
實踐/學術背景 。

㈦ 聽陳鵬老師精益6S管理培訓課程心得體會

通過6s學習，我覺得該文化可以給全體員工以導向、約束、凝聚、激勵的作用。而發展成高效專業的企業已然成為公司上下的統一目標和共同任務，是每一個員工義不容辭的責任和使命。通過導師圖文並茂的授課，我們首次了解到什麼是企業的「6s管理」。所謂「6s」，最早起源於日本，主要是針對生產現場，材料、設備、人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，為其它管理活動奠定良好的基礎。而公司之所以花費如此寶貴的時間和精力並且找專業老師講授這方面的知識，主要的目的包含如下幾個方面：
（1）減少員工作業出錯機會，提升產品服務品質；
（2）提高了工作效率；
（3）資源得以合理配置和使用，減少浪費；
（4）提高公司整體形象，創造整潔的辦公生產環境，提升企業形象；
（5）通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；
（6）為其它管理活動的順利開展打下基礎。
課程中，老師還通過ppt展示結合公司現狀對「6s管理」做了針對性的講解。其中包含了公司管理上存在的問題，以及在面對這些問題時，我們應該如何運用「6s」這個管理工具去理清思路、達到解決問題的最終目的。當老師把問題和解決方法通過生動形象的案例演繹出來時，在場的所有員工都有一種醍醐灌頂的感覺，有人感悟到通過此次 「6s管理」的學習對自己平時工作的盲區有了很大指引，甚至迫不及待地想即刻將這門新的管理方法運用的工作實踐中去。

㈧ 班組長培訓課程ppt陳鵬老師

班組長、工段長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施，他們管理的好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量,因此班組長、工段長是否盡職盡責至關重要。隨著時代的發展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗來了解、感悟什麼是管理，因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要，但是經驗畢竟不系統，存在一些盲區，所以必須經過系統的培訓來提高管理水平……
班組長、工段長是企業組織中的基本細胞，在組織中處於承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，是公司戰略和規章的落實者，班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。

㈨ 陳鵬全是誰啊做什麼的

他曾經是一個貪玩好動，整天咧嘴傻笑的運動型男孩，踏入社會第一份工作只是一
名體育老師，能走到今天，因為一直堅持經營自己的長處。
九年來，陳鵬全先生在成功運作企業的同時為眾多青少年進行了上千場的培訓，幫助了無
數的青少年學生端正品德，提升成績。2007年開始創業，一路風雨兼程，因為開創了國內
最先進的快速英語記憶法，獲得人生和事業的成功，轉而把「幫助一億青少年快速提升成
績」確定為自己一生的事業使命。

㈩ 班組建設課程大綱陳鵬老師

一、認知班組與班組建設
◆贏在基層
◆班組建設缺失的危害
◆班組管理內容
◆何為班組建設
◆班組建設的涵蓋內容
◆班組建設總體目標
◆班組建設的原則
◆班組建設的結果
二、班組長角色認知、地位和使命
◆班組長的多重角色
◆班組長應具備的基本功
◆班組長的多角色轉換
◆案例分析：班組長到底應該做什麼？
◆班組長的使命感、價值觀
◆班組長應有的工作態度
◆班組長的具體職責、技能要求及基本能力
◆案例分析：
三、班組現場管理重點
◆正確認識管理
◆現場的信息管理的技巧
◆現場的物料管理
◆班組設備安定
◆案例分析：現場設備日常點檢與保養
◆班組品質安定管理
◆班組作業方法安定
◆生產現場的常用管理方法
◆現場管理做好三件事
四、實現班組管理標准化
◆班組現場管理標準的三化原則
◆現場人員標准化管理
◆現場管理作業的標准化
◆認識標准作業與非標准作業
◆標准化的三要素
◆實例分享:VCD欣賞《標准化作業與非標准化作業》
◆通過標准化獲得穩定發展
◆建立並應用生產工序標准化
◆作業指導書的制定和管理（SOP）
◆作業標准書之構成要素
◆作業標准化及標准文書的重要作用
◆人、機、料、法、環（4MIE）標准化
◆現場作業標准維持和改進
◆練習：自己做做看
五、實現班組現場管理簡單化
◆全面可視化管理
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理工具的應用
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：著名企業現場與目視管理圖片
◆思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆看板管理與現場
◆看板在不同企業現場中的應用
◆看板製作和設計要點、技巧
◆穩健推進看板管理
◆自已動手做做看
六、班組會議技巧
◆班前班後會
◆會議的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內容
◆早會的組織
◆會議效率不高的原因及具體表現
◆高效會議的八大好處
◆會議案例VCD欣賞
七、夯實班組管理基礎6S管理
◆6S推行技法
◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S的注意要領和有效技巧
◆現代6S活動的開展實戰指導
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆6S的升華
八、培育下屬及工作指導OJT
◆班組長的責任—工作教導
◆工作知識和責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的製作
◆正確的員工培育四階段法
◆如何推廣和應用重點教育（OPL）
◆實例分享:五百強企業OPL應用
◆工作培育應有的理念
九、班組工作改善與效率提升
◆現場改善的基本規則
◆現場改善是成本降低的基礎
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環改善工具應用
◆車間現場常見七種浪費分析與改善
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆現場IE改善手法的學習和應用
◆班組精益生產的基本思想
◆改善創意的10項法則
◆工作效率提升
◆實例分享:現場改善的浪費
十、有效溝通與班組團隊建設
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆造成溝通障礙的原因
◆實例分享:
◆現場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆如何與下級溝通
◆建設卓越團隊的四個步驟
◆團隊里不可或缺的成員
◆好團隊的七個特徵
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
十一、班組長的一日管理
◆班組長的工作計劃
◆高效率早會的進行
◆班前要准備的事情
◆班中要控制的事情
◆班後要掌握的事情
◆班組日清管理工作標准
十二、建設學習型班組團隊
◆班組建設模型
◆實效制度是班組正常運轉的保障
◆機制建設是班組建設的動力保障
◆班組流程的作用
◆班組透明化管理系統建設實務
◆有效團隊的構成要素
◆有效團隊組建練習
◆班組的學習圈與修煉
◆班組人才建設的具體操作
◆打造學習型班組
◆班組文化的組成
◆班組管理手冊建立
◆班組建設知識傳播
◆我的未來不是夢！